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绿茶饮料生产线

绿茶饮料生产线
发布日期:[2019-03-10]     点击率:

绿茶饮料生产线工艺特点

1、此工艺为浸提后保持自然温降,高温澄清,后也高温杀菌。优点:澄清透明度高,澄清状态稳定。节能效果显著。

2、绿茶饮料用水要求较严,一般采用纯净水为好,水中大多金属离子不仅直接影响口感劣变,而且会导致茶生成浑浊沉淀。

3、70℃左右热灌装温度、准耐热pet瓶包装、准热灌装生产线设备,也可应用于不含防腐剂的乌龙茶、红茶、绿茶、冰茶、柠檬茶、酸梅汤以及果汁饮料等产品的准热灌装(也可用于高温热灌装和灌纯净水、矿泉水等)。

上一条信息:核桃露生产线设备  下一条信息:红茶饮料生产线
产品概述
性能参数

绿茶饮料生产线主要由下面四个加工工段组成:

(1)水处理工段:爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存

(2)原料处理工段:绿茶→浸提→粗虑→澄清处理

(3)调配标准化工段:

调配(调配罐)→精滤→高温灭菌→无菌储存→灌装

(4)cip清洗工段:cip清洗系统用来清洗整条绿茶饮料生产线的管道及罐。

提供的整套设备生产加工过程符合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢材料制作。

绿茶饮料生产线工艺要点

1、原料选择:选择茶叶时应注意不同种类和产地对茶叶的风味影响较大。茶汤饮料中的主要成分是茶叶浸出液,或称茶汁、茶汤,因此茶叶品种和品质的好坏直接影响饮料的质量。用于茶饮料的茶叶原料主要是红茶、乌龙茶和绿茶,其中以红茶居多,其次是乌龙茶。

2、浸提:茶叶原料的颗粒大小、浸提温度、浸提时间、茶水比例以及浸提方式(设备)均直接影响可溶性物质的浸提率及提取液的品质,从而影响茶饮料的香味和有效成分的浓度。

3、过滤与分离:调配茶饮料前,需要进行过滤。另外含乳茶饮料在过滤后加热前还应进行均质(一般采用高压均质机进行均质,压力控制在20~25Mpa,温度80~85℃)。

4、澄清:在茶饮料加工中,茶多酚在浸提和高温过程,会发生絮凝和沉淀。为了得到质量稳定、品质优良的茶饮料,必须通过澄清等方法除去产生的沉淀物质。

5、浓缩:目前,主要采用反渗透法来浓缩茶汁。通常在茶汤中加入5~10g/L的纤维素粉。反渗透到茶汤浓缩到规定浓缩度后,再通过过滤和离心分离的方法去掉茶汤中的纤维素,而获得浓茶汁。浓茶汤可以用作基料,用于配置茶饮料,也可以进一步干燥,制造速溶茶。

6、调和:由于茶汤极易氧化褐变,影响茶饮料的风味,因此需要加入抗氧化剂(如抗坏血酸及其钠盐、异抗坏血酸及其钠盐)。如果茶饮料偏酸,则常用碳酸氢钠来调节pH至6~6.5.在茶饮料风味允许的前提下,宜将pH调低一些,有效防止微生物生长,提高化学成分的稳定性。

7、灌装:调配好的茶汤原料加热到90~95℃,趁热灌装,然后冲氮、密封,若采用无菌包装,则采用杀菌冷却后再无菌灌装。

8、杀菌:茶汤饮料的PH在4.5以上,最好采用高压杀菌。一般采用高温杀菌或高温瞬时杀菌,均可有效杀灭饮料中肉毒杆菌芽孢,达到预期的杀菌效果。另外辐射杀菌、微波杀菌、高压脉冲杀菌等非热杀菌等高新技术,在茶饮料生产中的应用正逐渐被推广。

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